Multimaterialien, E-Mobilität, autonomes Fahren: In der sich schnell verändernden Automobilindustrie muss die Qualitätssicherung mit neuen Herausforderungen Schritt halten. Genau wie die Branche entwickeln sich auch die Systeme von Comet Yxlon ständig weiter.

Bereit für sich verändernde Anforderungen in der Qualitätskontrolle

Aufgrund der Vielfalt von Bauteilen war die Qualitätssicherung in der Automobilbranche schon immer äußerst vielseitig. Mit dem Wandel hin zu neuen Antriebssystemen und Konnektivität hat die Komplexität dieser Aufgabe noch zugenommen. Comet Yxlon unterstützt Automobilhersteller und OEMs in ihrem Bestreben, Produkte höchster Qualität möglichst kosteneffizient und nachhaltig zu produzieren ¬¬– und Ausschuss zu vermeiden, bevor er entsteht.

Anwendungen für industrielles Röntgen in der Auto-Industrie

  • Metallguss
  • Elektronik
  • E-Mobilität
  • Reifen

Röntgen- und CT-Prüfung von Metallgussteilen, Fahrzeugelektronik und Reifen

Zu den klassischen Anwendungen der Röntgentechnik im Automobilbereich gehören Metallgussteile, wie Motor- und Fahrwerksteile, aber auch elektronische und elektromechanische Komponenten, wie Sensoren und Steuergeräte, sowie Reifen.

CT scan of an engine block
Stator of an e-engine placed into the UX50 CT inspection system using the three-jaw-chuck with its CT friendly carbon wings

Die E-Mobility-Challenge: größere Teile und Multimaterialien

Der Übergang zur Elektromobilität stellt die Auto-Industrie vor verschiedene Herausforderungen:

  • Gussteile werden immer größer und komplexer, um Montageschritte zu reduzieren
  • Die Notwendigkeit zur Gewichtsreduzierung führt zum Einsatz neuer Materialien wie kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe
  • Die Elektrifizierung erfordert weniger, aber dafür oft Multi-Material-Komponenten (Aluminium, Kunststoff, Vergussmassen, Kupfer, Stahl)
  • Batteriezellen, Batteriemodule und komplette Batteriesysteme werden zu kritischen Komponenten

Die Lösung: CT-Systeme für Inline- und Atline-Prüfungen

Comet Yxlon bietet hochpräzise CT-Systeme (z.B. für die Prototypen- und Vorserienentwicklung), die die inneren Strukturen eines Bauteils sichtbar machen, ohne es zu zerstören. Von der Erstbemusterung bis zur Prüfung in der Produktion eröffnet industrielles CT hervorragende Möglichkeiten: Während F&E-Labore von der Flexibilität der Systeme FF20 CT, FF35 CT und FF85 CT und ihrer herausragenden Präzision und Genauigkeit profitieren, setzen die universellen Prüfsysteme UX20 und UX50 für den Einsatz in der Produktion auf die einfache, intuitive Bedienung und mechanische Robustheit.

Durch Automatisierung Prüfprozesse verschlanken

Aufgrund ihrer hohen Stückzahlen ist die Automobilindustrie stark produktionsgetrieben und unterliegt einem starken Preisdruck. Comet Yxlon Systeme nutzen automatisierte Prüfprozesse, um hier Komplexität zu reduzieren, z.B. durch die Erstellung automatischer Prüfberichte, die Erfassung von Maßhaltigkeit und Bildqualität oder durch benutzerunabhängige, computergestützte Prüfentscheidungen, auch bekannt als automatische Fehlererkennung (ADR).

Qualitätslösungen für Automotive: Radialreifenprüfung

Hunderte von Comet Yxlon Prüfsystemen sind heute weltweit in Produktionslinien integriert, um Komponenten vollautomatisch zu prüfen – Gussteile genauso wie Reifen. Nur ein Beispiel: Das Inline-System MTIS ist das erfolgreichste Röntgenprüfsystem für Radialreifen. Es sammelt wertvolle Daten von jedem Reifen für die statistische Prozesskontrolle und gibt Rückmeldung an die Produktion.

Tire inspection with the u-shaped line detector UScan 3