複合材料設計、E-モビリティ、自動走行。変化の激しい自動車業界において、品質保証は新たな課題に対応する必要があります。業界と同じように、Comet Yxlonのシステムも常に進化を続けています。

品質管理における要求の変化に対応する

自動車分野では、部品の種類が多いため、品質保証は常に極めて多面的なものとなっています。新しい駆動システムと接続性へのシフトに伴い、このタスクの複雑さはさらに増しています。Comet Yxlonは、自動車メーカーやOEMが最高品質の製品を最もコスト効率の良い持続可能な方法で生産し、不良品が発生する前に防止することを目指したサポートを提供しています。

自動車における工業用X線の応用

  • 金属鋳造
  • エレクトロニクス
  • E-モビリティ
  • タイヤ

金属鋳物、車載用電子機器、タイヤなどのX線・CT検査

自動車分野でのX線テクノロジーの代表的な用途としては、エンジン部品やシャーシ部品などの金属鋳造品だけでなく、センサーや制御装置などの電子・電気機械部品、タイヤなどが挙げられます。

CT scan of an engine block
Stator of an e-engine placed into the UX50 CT inspection system using the three-jaw-chuck with its CT friendly carbon wings

Eモビリティの課題:部品の大型化、複合材料化

電動モビリティへの移行は、自動車産業に様々な課題をもたらします。

  • 組み立て工程を減らすため、鋳物の大型化・複雑化が進んでいる
  • 軽量化の必要性から、炭素繊維強化プラスチックなどの新素材が使われるようになる。
  • 電化により、部品点数は減るが、多くの場合、複数の材料からなる部品(アルミニウム、プラスチック、ポッティング コンパウンド、銅、スチール)が必要になる。
  • バッテリーセル、バッテリーモジュール、そしてバッテリーシステム一式が重要な部品となる。

提案するソリューション:インラインおよびアットライン検査用CTシステム

コメット・イクスロンは、部品を破壊することなく内部構造を明らかにする高精度CTシステム(例:プロトタイプやプレシリーズ開発用)を提供しています。初期サンプリングから生産時の検査まで、工業用CTは優れた可能性を広げます。研究開発ラボでは、FF20 CT、FF35 CT、FF85 CTの柔軟性と優れた精度、生産環境ではユニバーサル検査システムUX20とUX50の簡単で直感的な操作性と機械的堅牢性が活用されています。

自動化で検査工程を効率化

自動車産業はその生産量の多さから、生産主導の傾向が強く、価格圧力にさらされています。コメット・イクスロンシステムは、自動検査プロセスを使用して、自動検査レポートの作成、寸法精度と画質の記録、コンピュータ支援評価(自動欠陥認識(ADR)とも呼ばれる)によるユーザー独自の検査決定の促進など、複雑さを軽減します。

自動車品質ソリューション:ラジアルタイヤ検査

今日、何百台ものComet Yxlonの検査システムが世界中の生産ラインに組み込まれ、鋳造品とタイヤを問わず、コンポーネントを完全自動で検査していますが、ほんの一例です。インライン検査システムMTISは、ラジアルタイヤ用のX線検査システムとして最も成功しており、各タイヤから貴重なデータを収集し、統計的プロセス制御と生産へのフィードバックを行っています。

Tire inspection with the u-shaped line detector UScan 3