UX50配有大检测范围、多个视场扩展和强大的450 kV X射线管,将复杂的高密度器件检测提升至全新水平。

UX50

产品系列: UX 系列

应用行业: 汽车制造, 航空航天, 科研开发, 焊缝检测, 铸造, 增材制造

缺陷尺寸: <1mm 缺陷, >1mm 缺陷

样品尺寸: 小型, 中型, 大型

运行模式: 2D, 3D, 2D/3D

UX50 亮点

  • 广泛的应用范围:450 kV和大检测范围
  • 可选择线阵列和/或平板探测器,最大限度提高灵活性
  • 用于扩展视场和图像处理的CT技术
  • 借助Geminy轻松创建检测序列
  • 自动探测器校准和图像清晰度测量
  • 适用于汽车、金属铸造和增材制造等应用

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最大限度提高质量保证测试灵活性

无论是巨大的电机模块、较大的钢件,还是复杂的电动汽车部件 – Comet Yxlon UX50 CT系统都能在创纪录的时间内扫描这类极其复杂的物品。线阵列和平板探测器之间的快速切换、基于Geminy用户界面的直观操作、以及一套全面的图像处理工具,使得UX50成为工业环境中各种X射线和CT应用的理想选择。

一套系统, 两种探测器: 线阵列探测器和/或平板探测器

UX50提供了多种探测器配置,以满足制造商的个性化检测需求。CTScan 3是由Comet Yxlon设计和制造的线阵列探测器(LDA),在高能下具有很高的效率,而Y.Panel 4343N则提供了更好的通用性。两种探测器的配置可以为每项任务提供理想的解决方案,且允许在一个序列中快速、轻松地切换图像链。

可轻松升级,面向未来的投资

只需选择符合您当前任务和预算的图像链。如果您的需求发生变化,可现场升级单探测器配置。此外,Geminy用户界面将定期提供覆盖新功能的更新。

查看UX50图库:

UX50可以检测哪些物体?

  • 铝合金、钢和高温合金制成的零部件
  • 机械电子组件
  • 电动汽车驱动部件和电池
  • 地质样本
  • 古生物研究化石
图像: 包含孔隙率分析结果的汽车铸件CT体积图像

扩展视野、最大限度提高图像质量的CT技术

UX50搭载的强大CT技术有助于优化零件尺寸、速度和图像质量。

搭载DDA的专用锥束CT技术

  • QuickScan® – 连续旋转图像采集
  • QualityScan –开始-停止图像采集,也用于环形伪影去噪
  • HeliExtend – 避免锥束伪影
  • 水平和垂直视场扩展
  • 水平和多个垂直视场扩展的组合

搭载LDA的专用扇束CT技术

  • 水平视场扩展,Comet Yxlon专利技术
  • 确定要扫描的感兴趣区域(ROI),使用图像质量和速度的不同线距进行扫描

图像质量优化

  • ScatterFix 2.0, 用于表面测定优化等
  • 射线束硬化校正(BHC),校正非必要的灰度值梯度
  • 去金属伪影(MAR),尽量减少干扰影响

资料下载:

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技术参数

属性 相关数据
样品直径 600 [mm]
样品高度 850 [mm] 平板探测器 / 800 [mm] 线阵列探测器
最大样品重量 100 [kg]
X射线管 Y.TU450-D11
探测器类型 Y.Panel 4343 N 平板探测器 和/或 YXLON CTScan 3-0780 线阵列探测器
CT 模式 锥束 CT, 螺旋 CT, 视场扩展, 批量扫描, 质量扫描, QuickScan®快速扫描, 扇束 CT
体素尺寸 最小至 55 [µm]
CT 检测范围 (3D)
平板探测器
570 x 850  [mm]
CT 检测范围 (3D)
线阵列探测器
600 x 800  [mm]
DR 检测范围
(2D)
520 x 850 [mm]

Geminy软件

所有任务统一用户界面

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产品信息 - UX50

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