从毫不费力的可视化到基于人工智能的细分和量化,Dragonfly 3D World 可提供您所需的功能,让您快速获得有意义的结果。

强大的 CT 需要强大的可视化功能。Dragonfly,现在可与 Comet Yxlon 一起使用

Dragonfly 3D World 配备了先进的基于机器学习的分割引擎,用户友好的界面使科学家和工程师能够轻松地从图像中提取强大的定性和定量结果。
为您要求最严格的二维、三维和四维成像研究提供定量答案,包括来自相关和高光谱成像系统、X 射线、SEM、FIB-SEM、共聚焦显微镜等的数据!

Dragonfly 3D World

亮点:

  • 易于使用、直观且可定制的界面
  • 从多种来源导入二维/三维/四维图像、容积数据和专有数据类型
  • 用于数据重组、过滤、体积和切片配准、图像拼接等的后处理功能
  • 基于深度学习的图像增强和分割
  • 利用宏实现三维分析工作流程自动化

质量保证

对电子产品、铸件、注塑和增材制造部件进行工业检测。

利用 X 射线计算机断层扫描技术进行无损检测 (NDT) 可帮助制造商监控和优化产品质量和工艺质量。有了 Dragonfly 3D World,工业用户可以在检测中释放科学图像处理的真正潜力,并获得对零件和组件关键区域的独特见解。

BGA solder bumps存在气泡的印刷电路板三维图。数据由 Comet Yxlon 提供

定量分析:
计数、测量、交付。

无论是分析孔隙、纤维、晶粒还是相,Dragonfly 3D World 的量化和分析工具都能为您提供强大的选项,用于计数、测量和表征图像特征。

孔隙率和气泡分析

Dragonfly 3D World 的自动阈值处理工具可对铸件或电子零件进行快速有效的分割。孔隙率和气泡可通过彩色编码按尺寸或体积进行计算、可视化和分析,以便详细检查内部结构和识别缺陷。

壁厚分析

创建详细的效果图,突出不同的厚度及其在检测部件中的分布。使用颜色编码来区分厚度等级,或提供全面的统计分析以获得更深入的见解。

用 Dragonfly 分析铸件的孔隙率,并按体积进行颜色编码
叶轮的三维视图,包括表面金属渲染(左)、透明区域的孔隙率可视化(中)和壁厚分析(右)。数据由 Comet Yxlon 提供。

尺寸、形状和空间特性

对数百到数百万个颗粒、孔隙、细胞器等进行测量。可选择体积、表面积、Ferret 直径、长宽比、粗糙度、球形度和许多其他测量方法。

网格和模型

从图像数据、分割或模拟中生成高质量的网格、矢量场和空间图。这些元素可精确生成,以满足复杂的科学和工业需求。

使用 Dragonfly 的网格偏差分析工具进行偏差分析,突出显示与设计的偏差。

偏离设计

最终制造的零件是否符合原始设计?通过导入设计网格文件(STL),Dragonfly 3D World 可将该文件与实际部件进行比较。可以使用颜色编码来突出显示最大的偏差或翘曲。

纤维分析

利用 Dragonfly 3D World 计算复合材料、聚合物和纤维材料的物理性质,可让研究人员和产品开发人员全面了解材料的特性,这对改进和开发新产品至关重要。

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