X線とCT画像だけでは不十分：Comet Yxlonのスマート検査システムは、プロセスの最適化のための貴重なデータを製造メーカーに提供します。
X線とCTのデータは、どのように顧客付加価値の向上に役立っているのでしょうか。
X線およびCTシステムは、豊富なデータを提供するセンサーです。多くの製造業者は、システムが生成する画像データを品質保証や製品分析アプリケーションにのみ使用していますが、生のデータ素材そのものが多くの追加的な目的に利用可能です。Comet Yxlonは、メーカーが貴重なデータベースから情報を取り出し、プロセスの最適化と保全予測に利用できる幅広いスマートデータ解析ソリューションを提供しています。
製品分析：品質保証におけるデータ解析のメリット
品質保証では、X線とCTのデータを使用して、製品の特性に関する情報を生成します。X線検査やCT検査では、検査対象部品の欠陥部分（アルミニウム鋳造のブローホールやボールグリッドアレイ（BGA）のはんだ接合部の欠陥など）を特定し、規格外部品のフィルタリングに役立てることができます。さらに、このデータから、現場での部品の性能（例えば、バッテリーセルの容量）を予測することもできます。コンピュータビジョンや機械学習・深層学習などの画像処理技術を全面的に評価し、Comet Yxlonの社内開発チームは、ソフトウェア支援評価から完全自動欠陥認識（ADR）まで、さまざまなシナリオに対応するソリューションを作り上げました。
プロセスの最適化：品質と効率の向上
製品分析だけでなく、データ分析は生産プロセスの最適化にも役立ちます。検査中のパーツの特性を継続的に監視し、統計的に評価することで、製造プロセスの改善可能性に関する情報を得ることができます。製造業者は、生産における不利な傾向を特定し、早い段階で対策することで、スクラップを回避し、効率を高め、結果としてコストを削減することができます。Comet Yxlonのデータサイエンス専門家は、お客様と密接に連携し、お客様のプロセスにシームレスに統合するプロセス最適化のためのソフトウェアソリューションを実装します。
様々な産業とアプリケーションに対応するComet Yxlonのソリューション
- エレクトロニクス：はんだ接合制御時のソフトウェア評価でオペレータをサポートするワークフロー
- 航空宇宙と自動車：X線画像の自動解析に使用されるTrueInspect
- 自動車用タイヤ トラック用：タイヤの仕様に沿った正しい組み立てを保証するMTIS TireAXIS
保守：ダウンタイムの回避とライフサイクルの延長
お客様のためにシステムの可用性を保証することは、Comet Yxlonにとって最も重要なことです。X線スキャナやCTスキャナ内の画像データおよび他のセンサからのデータから情報を抽出することで、検査システムを監視することができます。機械の健全性データに基づき、保守点検を計画することで、予期せぬダウンタイムを回避することができます。保守点検ソフトウェアが消耗部品の状態を個別に監視するため、システムの可用性が確保され、ライフサイクルの延長に貢献します。
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