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電気自動車の心臓部であるバッテリーを検査する

電気自動車では、バッテリーの性能が自動車全体の信頼性、航続距離、寿命に重要な影響を及ぼします。Comet YxlonのCTシステムによるCT検査は、自動車メーカーと電池セルメーカーの双方に、信頼性の高い高精度な検査データを提供し、大量生産時のスクラップ削減などに貢献しています。コンピュータ断層撮影は、バッテリーセルの原材料、個々のセル、モジュールにパッケージされたセル、バッテリーシステムやバッテリーパックに接続されたモジュールの検査に使用されます。

電池セルの品質保証の効率化

細胞生産における主な課題の一つは、高いスクラップ率です。これは大きなコスト問題であるため、さらなる処理を行う前に欠陥のあるセルを検出することが重要です。Comet YxlonのCT検査システムは、非破壊品質保証と計測アプリケーションのための幅広い技術をカバーしています。これには、正極/負極のオーバーハング測定や、電池セルで最も重要な欠陥の種類である汚染や介在物の検査が含まれます。

電池モジュールの信頼性の高いCT検査

部品と接合部の公差が非常に狭く、接触溶接の特殊な要件もあるため、バッテリーセルを積み重ねてバッテリーモジュールを製造することは困難な作業とされています。Comet Yxlonのシステムを使用したCT（コンピュータ断層検査）では、セルスタックの向き、ハウジング溶接部、セル接続溶接部、タブ溶接の品質評価において、正確な検査結果を得ることができます。さらに、Comet Yxlonのラミノグラフィーを使用すれば、すでにモジュールに取り付けられているセルのオーバーハングを測定することも可能です。

CTによるバッテリーシステムおよびパックのテスト

バッテリーモジュールを組み立ててバッテリーシステムを構成する際、通常は金属鋳造部品であるシステムハウジングに接続され、冷却の役割を担います。Comet YxlonのCT検査システムにより、メーカーは吸熱の機能を持つハウジングへのバッテリーモジュールの接続をチェックし、すべてのコンポーネントが完全に機能していることを確認することができます。