Für Leiterplatten, die einseitig sind oder eine geringe Komponentendichte aufweisen, kann die herkömmliche 2D-Röntgenbildgebung ein nützliches Bild für die Inspektion liefern, um ein einfaches Gut/Schlecht zu bestimmen. Ein guter Röntgeninspektionsalgorithmus ermöglicht es einem Bediener oder einer Software, Lötstellen auf der Grundlage der Endverwendungskriterien für die von der IPC klassifizierten Produkte zu qualifizieren. Bauteile mit verdeckten Lötstellen wie BGAs, durchkontaktierte Bauteile (PTH), Land Grid Arrays (LGA), Column Grid Arrays (CGA) und Quad Flat No Leads (QFN) erfordern eine Prüfung mit Röntgenstrahlen. Die hohe Dichte und die doppelseitige Beschaffenheit moderner Schaltkreise erfordern eine bessere Inspektionslösung: Laminografie.

Die Kombination aus Bildrekonstruktion und Röntgentechnologie ermöglicht es dem Anwender, die Schichten der Scans zu trennen, um das Vorhandensein von Lot auf einer einzelnen Schicht und mehreren Ebenen zu bewerten. Die heutigen Laminografietechniken ermöglichen die Rekonstruktion des gesamten Volumens eines einzelnen Bauteils auf einer Leiterplatte in fast der gleichen Zeit wie mehrere 2D-Röntgenbilder.

Für die Beurteilung von Leiterplatten hat Yxlon die 3D-Laminographie, micro3Dslice genannt, entwickelt, um den Anwendern die Möglichkeit zu geben, die Grenzen herkömmlicher Scans zu überwinden und Vertrauen in die Qualität ihrer doppelseitigen Leiterplatten zu gewinnen. Unsere neueste Beschreibung von micro3Dslice veranschaulicht die Vorteile und Möglichkeiten dieser Art von Laminographie.

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